想要窑炉高产有哪些措施
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1.采纳内燃烧砖的办法
内燃烧砖时，因为热量发自坯体内部，所以有烧成速度快、燃烧需要空气量少、外加燃料少、火行速度快的长处。若欲到达高速度烧成，内燃料的掺量应合理，应使内燃料的发热量到达烧成所需热量的80%以上为好。如果达不到该掺量，就很难完成疾速烧成，到达高产的意图。
2.用充沛枯燥的坯子装窑
如果将要烧成的坯体含水率高，那么就要添加烧成进程中的能耗。一起添加烧成进程废气的排出量，加剧排烟系统的负担。高含水率的坯体在预热时也不能升温太快，否则就会呈现裂纹等废品、次品。这么对坯体在窑预热带的预热造成较大约束，使窑的预热速度较慢，致使窑炉的烧成速度也较低，不能完成疾速烧成。当选用干坯入窑后，坯体在预热带的预热速度明显进步，预热质量得到极大改进，为烧成打下杰出的根底，为坯体在窑烧成带的疾速烧成供给了必要的条件，能得到优异高产的杰出效果。
3.挑选准确的码坯方式，选用较稀的码窑密度
隧道窑施工设计要挑选准确的坯垛方式以确保坯垛各部位气流分配的份额，尤其要重视炕腿的方式。窑炉焙烧道内的通风条件，不光决定于烟囱或风机抽力的大小，并且取决于窑体构造的阻力和坯垛阻力。阻力大时，窑内通风条件差，通风量小，烧成速度慢。阻力小时，通风条件好时，通风量大，烧成速度快。码窑时，要依照“稀码快烧”的准则，尽量稀码，加大窑内通风量，进步窑内归纳传热系数。注意窑内风量的分配，做到上密下稀，燃料在断面分配合理。对于内燃砖和外燃砖用不一样的码窑办法。外燃烧砖时，做到上密下稀，中密边稀，调整窑断面上的温度分布。内燃烧砖时，尽管也要依照“稀码快烧”的准则进行码窑，但因为码窑进程就是燃料在窑内的分配进程，相当于外投煤加煤量多少的操控进程，这时的码窑办法与外燃烧砖不一样，码坯时应做到上密下稀、边密中稀，使窑内的温度尽可能均匀。理论计算结果与在生产实践中的查验标明，二直一斜和三直一斜码法是阻力较小、有利于窑内通风的较好的码窑方式，但因为三直一斜码法稳定性较二直一斜差，故主张厂家运用二直一斜、二直一横、三直一横，乃至三直一斜码法，而禁止运用一向一横、一向一斜的码法。这是因为后者对窑内通风阻力最大，通风条件最差的码窑办法。关于窑炉高产的相关信息就简单介绍到这里，想了解更多请联系我们
