隧道设计告诉你隧道窑的节能方式有哪些?
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由于隧道窑是连续性窑炉,热利用较好,且多数隧道窑使用的助燃空气采取的是自然风或在冷却带吹入冷风,从而使空气变热。虽然余热利用,但因为抽出的热空气中,混入有非常多高温带燃烧过的废气,所以导致助燃空气中氧气不足,燃烧效果不佳。使用换热器换出来的热空气是新鲜的热空气,可达到最佳的助燃效果。如果使用金属换热器,可以进行一部分的余热回收,但如果冷却带温度达到800度以上,金属换热器非常容易被高温损坏。
使用陶瓷换热器,可解决这一难题,陶瓷换热器具有以下特点: 1、 把陶瓷换热器放在隧道窑冷却带,使用制品上的余热来预热空气,可以将新鲜空气预热到300-600度左右,将热空气送到高温带烧嘴,做助燃风,可达到节能目的。
2、 使用寿命长,安装一次可使用5年以上.
3、 使用方法直接简单,温度平衡,一次性投资少,节约能源多。
隧道窑的缺点:
1、其隧道窑建造所需材料和设备较多,因此一次投资较大;
2、对于不同制品必须全面改变焙烧工艺制度;生产技术要求严格;窑车易损坏,维修工作量大等。
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