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隧道窑焙烧的技术原理

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  隧道窑作为国内墙材企业的烧成设备在近年得到了广泛的推广应用,深受广大人们的喜爱。下面给大家介绍下隧道窑的焙烧技术有哪些?
  1、生产能力:依据窑炉在设计和建造之初就预计出了年生产能力的多少,产量是依据工业炉的断面大小、码坯层数的高低、制品的类型、制坯原料的焙烧性能及其相关设备、设施的状况综合得出来的。底火的火行速度快慢是个综合因素作用的结果,它涉及到窑炉的设计构造、坯垛码放状况、内燃的掺配,焙烧人员的操作等相关环节能否合理、规范、有序的运行。
  2、砖制品质量:优质的砖制品主要表现为外观颜色一致、差别不大、无裂纹、规格尺寸一致、抗压强度等达标。砖垛上部与下部的砖块、内部与边沿处的砖块因码放位置的差异所受到的风压强弱、焙烧时间的长短,烟气熏蚀等方面的作用会有差异,这也会导致制品颜色不一。

  3、焙烧人员的操作:焙烧人员在没有点火运行前就要了解窑炉和干燥室内的状况,对哈风、风闸、烟道、窑墙、窑顶、火眼、轨道、砂封槽、加砂管、余热抽取及供热与排潮系统等全面熟悉和掌握;还要了解窑炉的长度和规划出合理的烧成曲线,常规情况下预热带应长些,为砖坯营造一个合理的升温时间,确保充足的升温加热时间及宽松的预热环境。