隧道窑焙烧温度与时间
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了解火度以测温仪和肉眼观察来实现,火度的高低在行业内也并没有一个统一的标值,通常在905℃~1050℃间,这一个主要是需要看各厂的情况而定,包括制坯材料焙烧需求温度、砖型、坯垛结构、窑炉结构等。
为了更好地保证少出焦砖或生砖火度要操控的稍微平淡些,可适度增加烧成的时间段,即把焙烧带放长一点,这就是常说的“低温长烧”。窑炉生产量较高时推入坯车和推出红砖的频率加快,这时候焙烧带应放长一点。生产量稍低时焙烧带就需要放短一点。火度过高时砖块在早中期就已经烧好了,这时候焙烧带就需要短一点,不然的话要烧过火的。火度不足时在提高火温的同时,还应当增加焙烧带。风压较强时焙烧带被带走的热量也较多,这时候焙烧带也应放长一点,风压偏小时热量在焙烧带滞留的时间段便会更长些,火度相对应也会过高一点,这时候焙烧带应放短一点。通常情况下刚接触的窑炉用6~15个工作日内就能探索出多种情况下火度的高低和焙烧带长度的协调能力,要牢记每一种情况下的合适操控规则与数据信息,而且与目前的火情相结合拿出合适的操控方案来。平日里要做好工作记录,不但对干好当前工作有益,而且为以后技术工作经验的积累提供了详实的借鉴。