隧道窑炉的使用性能强度是怎样的？
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焙烧带坯垛上部温度高而底部的温度就是起不来，原因可能是炕腿码砖不合理。如果炕腿太稀、太高通风量太大，热量全吹跑了；反之，如果炕腿太密，通风严重不足，火也烧不起来。对于普通实心砖来说，相邻两砖坯之间的间隔（风道）宜不少于30mm，不大于55mm，风道高不少于115mm，不大于370mm，推荐选用240mm为佳。 一旦已经出现火不下底，可以高提首闸
（紧靠焙烧带的闸），把面火拉下来，并从该处火眼投放干柴或拌有废油的木屑，并密切观察，一旦底火温度起来了即停止投柴并缓慢落首闸，恢复正常焙烧。
面火严重超前：
面火比底火快几排甚至10排，同一断面上，坯垛顶部已经红，底下还是黑的，窑室越高，这一情况越容易发生。理论上说断
面火势应齐头并进，实际生产中很难做到，一般认为相差1～2
排是可以容忍的。 这是因为热空气轻而上浮，所以火焰总是冲天而起。如果码窑时一视同仁，在坯垛断面上下阻力一样时，顶部火就跑得快。 对内燃砖来说，
如果炕腿太稀太高造成风量太大，带走热量太多，底火烧不来。对全外燃砖来说，如果炕腿太密太矮投入的煤下不了底，炭灰又很快堵住了已经很小的底部风道就更烧不起来。对此均应改进码窑形式以合理的下稀上密，人为造成坯垛底部风阻力小、顶部阻力大来平衡通过坯垛的风量。 焙烧遇到这种情况，
可以加高远闸以加大底部抽力，缓解矛盾。
底火超前：窑内底火比面火快好几排，同一断面上坯垛底部温度高出100℃以上。 原因是有的人错误理解了下稀上密的码原
则，坯垛顶部砖坯堆积密不通风，当然就烧不起来了
