石灰窑的环保性能更强
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石灰石以及燃料装入石灰窑,若是气体燃料则要经管道和燃烧器送入,预热之后到850度左右开始会分解,到1200度则完成煅烧,再经冷却后,卸出石灰窑窑外。即完成了生石灰产品的生产。不同的石灰窑窑形有不同的预热、煅烧、冷却和卸灰的方式。但有几点的工艺原则是相同的,即:原料质量较高,石灰的质量好;燃料的热值高,数量消耗比较少;石灰石粒度以及煅烧时间成正比;生石灰的活性度和煅烧时间,煅烧温度是成反比。
生石灰是一种应用范围很广泛的材料,在建筑、医疗、食品、农业等行业中都能用到,所以需求量很大,因此对于石灰窑的要求就不断提高,要求石灰窑能够供应大量的生石灰的同时,还要保证减少对于环境的危害,所以为了满足人们的这种需要,技术人员也是不断创新,终于研发出一种节能环保石灰窑。 这种石灰窑不仅具有环保的作用,还有节能效果,所以一经推出,就受到广泛的欢迎。从环保方面来说,主要是石灰窑采用了除尘设备,可以将加工过程中产生的粉尘进行处理,还能回收利用,而且其中产生的二氧化碳也可以回收利用,避免排出后,对于环境造成污染;从节能方面来说,主要是石灰窑消耗的能源降低,采用气体燃料,燃烧充分、均匀,效率很高,起到节约能源的作用。