隧道窑焙烧的温度和时长
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隧道窑焙烧时以焙烧温度和焙烧时长为操作原则，在生产量高低不与此同时，火度是不是足够，风压大小不与此同时应伴随着灵活性而且恰到好处的调整。
了解火度以测温仪和肉眼观查来实现，火度的高低在行业内都没有1个统一化的标值，通常在905℃～1050℃相互之间，这一个关键需要看各厂的状况而定，包含制坯材料焙烧要求温度、砖型、坯垛构造、窑炉构造等。
隧道窑焙烧为了更好地确保少出焦砖或生砖火度要把控的稍微平淡些，可适度增加烧制的时长，即把焙烧带放长一点，这就是常说的“较低温度长烧”。窑炉生产量较高时推入坯车和推出红砖的工作频率加快，这时候焙烧带应放长一点。生产量偏低时焙烧带就需要放短一点。火度较高时砖块在早中期就已经烧好了，这时候焙烧带就需要短一点，不然要烧过火的。火度缺乏时在提高火温的与此同时，还应当增加焙烧带。风压较强时焙烧带被带去的热量也较多，这时候焙烧带也应放长一点，风压偏小时热量在焙烧带停留的时长便会更长些，火度相对应也会较高一点，这时候焙烧带应放短一点。通常状况下刚接触的窑炉用6～15个工作日就能摸索出各种状况下火度的高低和焙烧带长度的协调性，要记住每一种状况下的最合适操作规则与数据，而且与当下的火情结合拿出来适宜的操作方案来。平常里要做好工作记录，不但对做好当前工作有益，而且为以后技术应用工作经验的累积保证了详实的借鉴。
